蝶閥又稱(chēng)瓣閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥。可以用于低壓管道介質(zhì)的切換控制的蝶閥，是指關(guān)閉部分閥板或蝶板作為閥板，它圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)啟閉。 

這種閥可用于控制各種類(lèi)型的流體的流量，例如空氣，水，蒸汽，各種腐蝕性介質(zhì)，泥漿，油，液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)。 

主要用于管道的切斷和節(jié)流。 

蝶閥的啟閉部分是盤(pán)狀的蝶板，其在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 

蝶板由氣門(mén)桿驅(qū)動(dòng)，如果將其旋轉(zhuǎn)90°，就可以完成一次打開(kāi)和關(guān)閉。 

改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度可以控制介質(zhì)的流動(dòng)。 

工作條件和介質(zhì)：蝶閥適用于輸送發(fā)電機(jī)等工程系統(tǒng)中的各種腐蝕性和非腐蝕性流體，煤氣，天然氣，液化石油氣，城市煤氣，冷熱空氣，化學(xué)冶煉，發(fā)電和環(huán)境保護(hù)以及建筑給排水。 

在介質(zhì)的管道上，它用于調(diào)整和攔截介質(zhì)的流量。 

蝶閥英文：蝶閥是指一種閥，其關(guān)閉部分是蝶板或蝶板，它圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)打開(kāi)和關(guān)閉。它主要切斷和節(jié)流管道。 

蝶閥的啟閉部分是盤(pán)狀的蝶板，其在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 

蝶形閥從完全打開(kāi)到完全關(guān)閉通常小于90°。蝶閥和蝶桿沒(méi)有自鎖能力。為了定位蝶板，應(yīng)在閥桿上安裝蝸輪減速器。 

使用蝸輪減速器不僅可以使蝶板自鎖并使蝶板在任何位置停止，而且還可以提高閥門(mén)的工作性能。 

工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)是耐高溫，適用壓力范圍高，公稱(chēng)直徑大，閥體由碳鋼制成，閥板的密封環(huán)使用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。 

大型高溫蝶閥是通過(guò)焊接鋼板制造的，主要用于高溫介質(zhì)的煙道和燃?xì)夤艿馈?nbsp;

閥桿直徑：用于多回轉(zhuǎn)立桿閥。 

它不能組裝成電動(dòng)閥。 

因此，如果電動(dòng)蝶閥裝置允許的****閥桿直徑不能穿過(guò)配備的閥的閥桿。 

電氣設(shè)備的空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于立桿閥桿的外徑。 

對(duì)于多回轉(zhuǎn)閥中的部分回轉(zhuǎn)閥和暗桿閥，盡管無(wú)需考慮閥桿直徑的通過(guò)，但在選擇時(shí)也應(yīng)充分考慮閥桿直徑和鍵槽的尺寸，  

操作扭矩：操作扭矩是選擇閥門(mén)電氣設(shè)備的最重要參數(shù)。 

電動(dòng)蝶閥的運(yùn)動(dòng)過(guò)程可以通過(guò)行程，扭矩或軸向推力來(lái)控制。 

由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和使用情況取決于閥門(mén)的類(lèi)型，裝置的工作規(guī)格以及閥門(mén)在管道或設(shè)備上的位置，因此閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置是必不可少的設(shè)備。實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程序控制，自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制。 

因此，正確選擇閥門(mén)電氣設(shè)備對(duì)于防止過(guò)載和工作扭矩高于控制扭矩至關(guān)重要。 

通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置是基礎(chǔ)。 

電動(dòng)裝置的輸出扭矩應(yīng)為閥門(mén)操作****扭矩的1.2-1.5倍。 

電力

活動(dòng)蝶閥的工作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置有兩種主要結(jié)構(gòu)：一種沒(méi)有推力盤(pán)。 

輸出扭矩通過(guò)止推板中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 

扭矩直接輸出；  

輸出軸的匝數(shù)：閥門(mén)電氣設(shè)備的輸出軸的匝數(shù)與閥門(mén)的公稱(chēng)直徑，螺距有關(guān)的桿數(shù)和螺紋數(shù)。 

H是閥門(mén)的打開(kāi)高度，并計(jì)算M \\ u003dHZS。 M是電子設(shè)備應(yīng)滿足的總匝數(shù)。 

S是閥桿驅(qū)動(dòng)螺紋的螺距，Z是閥桿螺紋的數(shù)量。